QLX9 – Przemysłowy analizator żużla i materiałów procesowych Laser-OES | PIK Instruments

QLX9 – Przemysłowy analizator żużla i materiałów procesowych Laser-OES

Name: Przemysłowy analizator żużla i materiałów procesowych QLX9
Brand: QuantoLux
Availability: InStock

Kontrola żużla w procesach BOF i EAF, analiza materiałów wsadowych, optymalizacja wytopu stali w czasie rzeczywistym – analiza bez przygotowania próbki, instalacja at-line lub w laboratorium

QLX9 to przemysłowy system analizy laserowej przeznaczony do szybkiej kontroli materiałów procesowych w hutnictwie i przemyśle metalurgicznym. Urządzenie wykorzystuje technologię Laser-OES (optycznej spektrometrii emisyjnej z wzbudzeniem laserowym), będącą rozwinięciem klasycznej iskrowej spektrometrii OES. Zostało zaprojektowane specjalnie do analizy żużla oraz materiałów wsadowych, które są trudne do badania metodami klasycznymi, zapewniając szybki dostęp do danych procesowych w czasie rzeczywistym.

Kontrola procesów metalurgicznych

QLX9 zapewnia bieżące monitorowanie i optymalizację kluczowych etapów produkcji stali:

Kontrola żużla w procesach BOF (konwertor tlenowy) i EAF (piec łukowy) – monitoring składu chemicznego żużla, wpływającego na jakość stali, stabilność procesu, zużycie energii oraz żywotność materiałów ogniotrwałych.
Analiza materiałów wsadowych – szybkie badanie wsadu (w tym żużli, rud, topników), umożliwiające optymalizację składu i przewidywalność parametrów wytopu.
Bieżąca optymalizacja procesu wytopu stali – dane w czasie rzeczywistym pozwalają na natychmiastową korektę parametrów technologicznych, takich jak dozowanie topników czy czas trwania procesu.
Monitorowanie parametrów metalurgicznych w czasie rzeczywistym – ciągły nadzór nad kluczowymi wskaźnikami procesu (zasadowość, zawartość FeO, SiO₂, CaO, MgO) umożliwia dynamiczne dostosowanie produkcji.

Integracja i odporność przemysłowa

System umożliwia bezpośrednią integrację z procesem produkcyjnym nawet w najtrudniejszych warunkach:

Bezpośrednia integracja z procesem produkcyjnym

Możliwość instalacji at-line (przy piecu) lub w laboratorium zakładowym – wyniki trafiają do systemów sterowania w czasie rzeczywistym, skracając czas reakcji z minut do sekund.
Wysoka odporność na warunki przemysłowe

System pracuje w ekstremalnych warunkach: wysoka temperatura, zapylenie, wibracje. Wersja Heavy-Duty (QLX9 HD) oferuje wzmocnioną obudowę i zabezpieczenie przed uszkodzeniami mechanicznymi, zapewniając niezawodność w najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych.
Analiza bez przygotowania próbki

Brak skomplikowanej preparatyki – pomiar bezpośredni na próbkach żużla lub wsadu (wystarczy wstępne rozkruszenie do wielkości 1-5 mm). Przekłada się to na drastyczną redukcję kosztów i czasu przygotowania.
Bardzo niskie koszty eksploatacji

Brak zużywających się części, bezkontaktowy pomiar i comiesięczna konserwacja trwająca poniżej 10 minut minimalizują przestoje i koszty utrzymania.

Potrzebujesz szybkiej analizy żużla i materiałów wsadowych w swoim procesie hutniczym?

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje o systemie QLX9, możliwościach integracji i warunkach wdrożenia.

Zapytaj o ofertę
Zadzwoń do nas

Potrzebujesz pomocy w doborze analizatora przemysłowego?

Nasi eksperci są dostępni od poniedziałku do piątku w godzinach 8:00–16:00

Telefon: +48 22 726 74 96

Email: kontakt@pik-instruments.pl

QLX9 – Przemysłowy analizator żużla – Specyfikacja i zastosowania | PIK Instruments

QLX9 – Specyfikacja techniczna i obszary zastosowań

Specyfikacja techniczna

Technologia pomiarowa	Laser-OES (optyczna spektrometria emisyjna z wzbudzeniem laserowym) / LIBS
Rodzaje analizowanych materiałów	Żużel (BOF, EAF, LF), materiały wsadowe (ruda, aglomerat, wapno, dolomit), stopy żelaza (FeSi, FeMn, FeSiMn)
Czas pojedynczego pomiaru	6-20 sekund (w zależności od rodzaju próbki i aplikacji)
Przygotowanie próbki	Minimalne – wstępne rozkruszenie do frakcji 1-5 mm, brak mielenia, prasowania lub stapiania
Integracja z procesem	Instalacja at-line (przy piecu) lub w laboratorium zakładowym
Warunki środowiskowe pracy	Odporność na zapylenie, wysoką temperaturę otoczenia, wibracje – wersja HD ze wzmocnioną obudową
Konserwacja	< 10 minut miesięcznie, brak części zużywających się
Bezpieczeństwo	Bez użycia promieniowania jonizującego (brak wymogów radiologicznych), spełnia normy CE, laser klasy 3B/1M
Zasilanie	230V AC (1-fazowe)
Wymiary (szer. x głęb. x wys.)	Ok. 600 x 800 x 1200 mm (szafa przemysłowa)
Waga	ok. 90 kg

Obszary zastosowań w przemyśle metalurgicznym

Huty stali (BOF, EAF, LF) – kontrola składu żużla w konwertorze tlenowym i piecu łukowym, optymalizacja procesu rafinacji, redukcja zużycia energii, wydłużenie żywotności materiałów ogniotrwałych oraz redukcja strat metalu.

Wytwarzanie surówki i spieku – analiza materiałów wsadowych (ruda, aglomerat, wapno) przed procesem wielkopiecowym.

Odlewnie i zakłady przetwórstwa metali – kontrola żużla po procesach topienia i rafinacji, identyfikacja niepożądanych faz.

Recykling złomu i ubocznych produktów hutniczych – analiza żużli powtórnie przetwarzanych w celu odzysku metali.

Laboratoria przemysłowe i badawcze – szybkie metody referencyjne dla żużli i materiałów trudno rozpuszczalnych.

Potrzebujesz szybkiej analizy żużla i materiałów wsadowych w swoim procesie hutniczym?

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową specyfikację i doradztwo w zakresie integracji systemu z linią produkcyjną.

Zapytaj o ofertę
Zadzwoń do nas

Potrzebujesz pomocy w doborze analizatora przemysłowego?

Nasi eksperci są dostępni od poniedziałku do piątku w godzinach 8:00–16:00

Telefon: +48 22 726 74 96

Email: kontakt@pik-instruments.pl

QLX9 – FAQ i podsumowanie – Przemysłowy analizator żużla | PIK Instruments

QLX9 – Najczęściej zadawane pytania

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Czym QLX9 różni się od konwencjonalnych metod analizy żużla (np. XRF)?

Główne różnice to szybkość (wynik w 20 sekund), minimalne przygotowanie próbki (wstępne rozkruszenie zamiast mielenia, prasowania lub stapiania) oraz możliwość instalacji at-line bezpośrednio przy piecu. XRF wymaga często przygotowania pastylek spiekanych, a metody mokre są czasochłonne (nawet kilkadziesiąt minut). QLX9 skraca czas odpowiedzi procesowej do kilku minut, umożliwiając dynamiczną korektę parametrów wytopu.

Czy QLX9 może analizować żużel w postaci grudek lub pyłu?

Tak. System został zoptymalizowany do analizy materiałów o nieregularnej granulacji. Próbkę należy wstępnie rozkruszyć do frakcji 1-5 mm, ale nie wymaga to mielenia do jednorodnego proszku ani prasowania. W przypadku bardzo drobnych pyłów zalecane jest zastosowanie prostej tabletki – procedura przygotowania nie wymaga specjalistycznej prasy ani wysokich temperatur.

Jakie pierwiastki w żużlu są oznaczane przez QLX9?

System analizuje kluczowe tlenki wpływające na proces metalurgiczny: FeO, CaO, SiO₂, MgO, Al₂O₃, MnO, TiO₂. Umożliwia również pomiar dodatkowych pierwiastków, takich jak węgiel (C), siarka (S), fosfor (P) w materiałach wsadowych. Zakres można rozszerzyć w zależności od potrzeb procesowych.

Czy QLX9 można zintegrować z systemem sterowania piecem?

Tak. System oferuje przemysłowe interfejsy komunikacyjne (Ethernet, Profibus, Modbus TCP, OPC UA), dzięki czemu wyniki analizy mogą być automatycznie przesyłane do sterownika pieca lub systemu MES. Pozwala to na zautomatyzowane korekty dozowania topników i optymalizację procesu w czasie rzeczywistym.

Jakie są wymagania dotyczące instalacji QLX9 na hali produkcyjnej?

System wymaga przyłącza elektrycznego 230V, standardowa wersja pracuje w temperaturach do 50°C. Zalecana jest obudowa z filtrami przeciwpyłowymi. Wersja Heavy-Duty (QLX9 HD) posiada wzmocnioną konstrukcję i wbudowaną klimatyzację, umożliwiając pracę w ekstremalnych warunkach (wysoka temperatura, zapylenie, wibracje).

Podsumowanie

QLX9 firmy QuantoLux to przemysłowy system analizy laserowej dedykowany hutnictwu i metalurgii, zapewniający szybką, bezkontaktową kontrolę żużla (BOF, EAF, LF) oraz materiałów wsadowych. Dzięki analizie w czasie rzeczywistym i możliwości instalacji at-line, system umożliwia bieżącą optymalizację procesu wytopu stali, redukcję zużycia energii, poprawę jakości produktu oraz zmniejszenie ilości odrzutów. Charakteryzuje się wysoką stabilnością w trudnych warunkach przemysłowych (zapylenie, temperatura, wibracje) i minimalnym przygotowaniem próbki (wstępne rozkruszenie). Integracja z systemami sterowania pieców pozwala na automatyczne korekty parametrów procesowych. QLX9 to nieocenione narzędzie dla hut, odlewni i zakładów recyklingu, które chcą zwiększyć efektywność i konkurencyjność poprzez lepsze zarządzanie procesem metalurgicznym.