Wszechstronny, szybki i precyzyjny pomiar detali obrotowych – z myślą o przyszłości
Seria WMM firmy Dr. Heinrich Schneider Messtechnik to flagowe urządzenia do pełnej, trójwymiarowej analizy wałków i elementów obrotowych. Zaprojektowane jako rozwiązania multisensoryczne, łączą w sobie pomiar optyczny i dotykowy, dynamiczne skanowanie, kompensację bicia oraz pełną integrację z oprogramowaniem SAPHIR 3D.
Niezależnie od tego, czy mierzysz mikrowrzeciona, wały korbowe, frezy czy implanty – WMM zapewnia dokładność, szybkość i pełną zgodność z przemysłowymi normami jakości.
✅ Jedna maszyna – wszystkie funkcje pomiarowe
- Pomiar długości, średnic, kątów, promieni, faz, gwintów, rowków, otworów
- Obsługa detali o długości do 2200 mm i średnicy do 600 mm
- Pomiar w jednym cyklu bez przekładania lub zmiany mocowania
✅ Pełna automatyzacja – szybciej, dokładniej, mądrzej
- Kamera wysokiej rozdzielczości z akwizycją 60 klatek/s – szybkie pomiary nawet podczas rotacji
- Obiektyw telecentryczny – brak zniekształceń, precyzyjna analiza konturów
- Obrót i pomiar w jednym układzie współrzędnych – oś obrotowa w pełni zintegrowana z układem pomiarowym
✅ Kompensacja bicia – precyzja niezależna od mocowania
Wbudowany system kompensacji bicia eliminuje wpływ niewspółosiowości:
- Analiza osiowości z dokładnością mikrometrową
- Dynamiczne dopasowanie układu pomiarowego do ruchu przedmiotu
- Rzetelne wyniki nawet przy trudnych detalach (np. śruby kulowe, krzywki, złożone gwinty)
✅ Pomiar dynamiczny – narzędzia skrawające, wirniki i łopatki
- Skanowanie w ruchu – do 60 zdjęć na sekundę
- Pomiar ostrzy frezów, kół zębatych, turbin i wirników
- Ocena geometrii w odniesieniu do osi, chwytu lub krawędzi własnych
✅ Pomiar dotykowy – szczegóły nieosiągalne optycznie
WMM może być wyposażone w sondy dotykowe:
- TP200 – sonda stykowa o 6 kierunkach działania
- SP25 – sonda skanująca (ciągły pomiar konturów w ruchu)
Idealne do pomiarów:
- Równoległości i współosiowości powierzchni
- Krzywek, gwintów, pinów i użebrowań
- Elementów trudno dostępnych i nieregularnych
✅ Oświetlenie dostosowane do każdego detalu
- Światło przechodzące i padające LED – każda krawędź widoczna w idealnym kontraście
- Segmentowe podświetlenie pierścieniowe (16 segmentów) – elastyczne ustawienia dla każdego materiału
- Optymalizacja obrazu w zależności od koloru, faktury i kąta padania światła
📐 Zakresy pomiarowe – dopasowane do potrzeb produkcji
Model |
Długość [mm] |
Średnica [mm] |
Rozdzielczość |
Obciążenie max. |
WMM 300 |
300 |
80 |
0,0001 mm |
do 50 kg |
WMM 600 |
600 |
200 |
0,0001 mm |
do 50 / 200 kg |
WMM 1000/400 |
1000 |
400 |
0,0001 mm |
do 200 kg |
WMM 1200 |
1200 |
200 |
0,0001 mm |
do 200 kg |
Dostępne również wersje personalizowane – do 2200 mm długości i 600 mm średnicy.
🔧 Kompletny system pomiarowy – z możliwością rozbudowy
- Uchwyty: MK2, MK4, SK40, szczęki pneumatyczne i manualne, podpory
- Automatyczna wymiana sond (rack FCR25 / SCR200)
- Tłumienie wibracji (aktywny system powietrzny)
- Możliwość pełnej integracji z robotami i liniami produkcyjnymi
- Oprogramowanie SAPHIR – analiza 2D i 3D, raporty, programowanie offline, eksport CAD
🎯 Dlaczego warto wybrać serię WMM?
- Najbardziej zaawansowane technicznie rozwiązanie do pomiaru wałków
- Pomiar optyczny, dotykowy i skanowanie 3D w jednej maszynie
- Kompensacja bicia i rotacji – bezbłędne wyniki niezależnie od uchwytu
- Szybki, dynamiczny pomiar narzędzi skrawających i geometrii złożonej
- Gotowość do automatyzacji – przyszłościowe rozwiązanie dla kontroli jakości